สีทนความเย็นสำหรับโรงงานแช่แข็ง เลือกยังไงให้พื้นไม่ล่อน ทน -20°C

สีทนความเย็นสำหรับโรงงานแช่แข็ง เลือกแบบไหนดี?

พื้นโรงงานแช่แข็งหรือห้องเย็นต้องเผชิญกับอุณหภูมิต่ำ ความชื้น และแรงกระแทกจากการใช้งานทุกวัน การเลือก สีทนความเย็นโรงงานแช่แข็ง จึงต้องพิถีพิถันกว่าปกติ เพราะหากเลือกผิด อาจเกิดปัญหาสีหลุดล่อน สีแตกร้าว หรือพื้นเปื่อยยุ่ยเร็วกว่าที่ควรจะเป็น ซึ่งนอกจากเสียค่าใช้จ่ายซ้ำซ้อน ยังส่งผลต่อมาตรฐาน GMP หรือ HACCP ของโรงงานด้วย

มาดูกันว่าควรเลือกสีอะไรและควรรู้อะไรบ้างก่อนตัดสินใจ

ปัญหาพื้นโรงงานแช่แข็งที่พบบ่อย

• สีล่อนหรือแตกร้าวเมื่อเจออุณหภูมิต่ำกว่า -20°C
• คราบน้ำแข็งเกาะ พื้นลื่น ไม่ปลอดภัย
• เชื้อราและเชื้อแบคทีเรียสะสม ทำความสะอาดยาก
• สีไม่ Food Grade หรือมี VOC สูง
• สึกหรอเร็วจากแรงกดและรถโฟล์คลิฟต์

สีประเภทไหนเหมาะกับโรงงานแช่แข็งและห้องเย็น?

1. พื้น PU (Polyurethane) ระบบเคลือบพื้น

• ทนอุณหภูมิได้ต่ำถึง -40°C เช่น ห้องฟรีซ ห้องเก็บอาหาร ห้องเก็บเนื้อ
• ความยืดหยุ่นสูง ไม่แตกร้าวง่าย
• ทนต่อความชื้นและสารเคมี รวมทั้งทำความสะอาดง่าย
• รับน้ำหนักรถโฟล์คลิฟต์ และงานหนักได้
• ผ่านมาตรฐาน GMP, HACCP, Food Grade
• มีอายุการใช้งาน 8 ปีขึ้นไป (หากติดตั้งและดูแลถูกต้อง)

2. พื้น Epoxy Mortar

• เหมาะกับห้องเย็นที่ต้องการ ความแข็งแรง รับโหลดสูง
• ใช้งานได้ดีในอุณหภูมิต่ำถึง -40°C เช่นกัน
• เสริมโครงสร้าง ให้พื้นที่เนียนเรียบ
• เหมาะสำหรับโรงงานอาหาร โรงงานผลิตนม หรือพื้นที่ที่มีแรงสั่นสะเทือนจากเครื่องจักร

3. ระบบพื้นพิเศษ เช่น สีทนความร้อนชนิดพิเศษ (Beger, Other Brands)

• เหมาะสำหรับกรณีห้องเย็นที่อุณหภูมิแกว่งไปมามาก ๆ
• มีความยืดหยุ่นสูง ป้องกันสีแตกร้าวเมื่ออุณหภูมิปรับขึ้น–ลงอย่างรวดเร็ว

เงื่อนไขสำคัญในการเลือกสีทนความเย็นห้องเย็น

จุดเด่นที่ต้องพิจารณา

• ทนอุณหภูมิต่ำ/เปลี่ยนแปลงได้ (-20° ถึง -40°C)
• มีคุณสมบัติ Anti-bacterial, Food Grade, ไม่มีกลิ่น
• ทนชื้น ทนกรด-ด่าง ป้องกันคราบเชื้อราและคราบน้ำแข็ง
• ผ่านมาตรฐาน GMP/HACCP
• ผิวสัมผัสช่วย กันลื่น เพื่อลดอุบัติเหตุ
• อายุการใช้งานยาวนาน (อย่างน้อย 8 ปี)

ขั้นตอนการเตรียมพื้นและทาสีที่ถูกต้อง

1. เตรียมพื้นผิว: ล้างทำความสะอาด พื้นต้องแห้งสนิท ไม่มีน้ำมันหรือคราบเหนียว
2. ซ่อมพื้นให้เรียบ: หากมีรอยแตกหรือรอยต่อ ต้องอุดให้เรียบก่อนลงสี
3. เลือกสีให้เหมาะกับพื้นผิว: เช่น พื้นคอนกรีตจะต้องเลือกผลิตภัณฑ์เฉพาะ ไม่ใช้น้ำยาทั่วไป
4. ผสมตามอัตราส่วน: ตามที่ผู้ผลิตแนะนำเท่านั้น
5. ทาสีอย่างน้อย 2 รอบ: ระหว่างรอให้สีแต่ละรอบแห้งสนิทก่อนลงรอบถัดไป
6. ทิ้งให้แห้งก่อนใช้งานจริง: อย่างน้อย 24 ชั่วโมง

เปรียบเทียบ Epoxy vs PU ในห้องเย็น

เคล็ดลับยืดอายุพื้นสีทนความเย็นให้คุ้มค่า

• เลือกทีมติดตั้งที่มีประสบการณ์เฉพาะสายห้องเย็น
• เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีใบรับรอง GMP/HACCP
• หมั่นตรวจสอบรอยรั่วและเติมซ่อมสีในจุดที่เกิดปัญหา
• งดใช้สารเคมีแรง ๆ ทำความสะอาดพื้น เลือกที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ Food Grade
• สอบถามข้อมูลจากร้านมืออาชีพก่อนเลือกผลิตภัณฑ์และระบบที่เหมาะสมกับห้องของคุณ

ระบบสีเหมาะกับประเภทห้องเย็นไหนบ้าง

• ห้องฟรีซ โรงงานแช่แข็งอาหารทะเล
• ห้องผลิตและเก็บนม พื้นต้อง Food Grade
• ห้องชำแหละและแปรรูปเนื้อสัตว์
• ห้องเย็นสำหรับฟาร์มเนื้อ ฟาร์มปลา
• โรงงานผลิตเบเกอรี่ขนาดใหญ่

สรุป: เพราะอะไรต้องเลือกผลิตภัณฑ์และบริการที่เชี่ยวชาญ

• การเลือก สีทนความเย็นโรงงานแช่แข็ง ไม่ใช่แค่เรื่องสีสวย แต่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย คุณภาพ และมาตรฐานของโรงงานทั้งหมด
• แนะนำเลือกปรึกษาร้าน-ผู้เชี่ยวชาญที่พร้อมแนะนำทั้งระบบ และมีประสบการณ์ตรงในงานโรงงานอาหาร โรงงานแช่แข็งจริงเท่านั้น

หากต้องการคำแนะนำหรือเปรียบเทียบราคาจริง ติดต่อเรา ทีมงานให้คำปรึกษาเฉพาะสายงานนี้ฟรี